全自动端淬曲线测试硬度计LEEB350RDR

全自动端淬曲线测试硬度计LEEB350RDR

超快速硬度计

真正的全自动端淬曲线测试硬度计

一次测多件的硬度计


详细介绍

全自动端淬曲线测试硬度计特点

  • 触摸显示屏:中文界面,菜单选项,条目清晰,便于操作
  • 压头预载荷向下加载方式:保证在试验过程中,压头的位置始终处于试样的端淬平面的中心线上,实现连续自动试验。
  • 具有压头保护套装置:在试验过程中,可对试样进行有效夹持及固定,保证试验结果的可靠。符合ASTMA255标准对端淬试样稳定性的要求。压头保护套对试样施加240Kg的负荷,完全抵消了试验台各个装置的变形和间隙的变化,保证了试验结果的准确。
  • RS232接口统一数据输出及信号输入:传输信号稳定可靠,抗干扰能力强。故障查找及维修方便
  • 在进行端淬试验时,可灵活升降并限定硬度计试验头的位置
  • 有2mm的行程,允许压头离试样表面的距离有一定的误差,可很好地适应端淬试样直径变化

全自动端淬曲线测试硬度计-试验台特点:

  • 大尺寸矩形导轨,承载负荷大,保证试验台的使用寿命
  • 脉冲控制步进电机,通过脉冲计数,精确控制样品台的位置,保证试验点位置的精度。每个脉冲使得电机轴转动0.9度,样品台移动0.01mm
  • 样品槽及弹簧夹持装置,保证试样的定位精确及稳定可靠
  • 试样底衬板开槽,按照ASTM方法,在进行双面试验时,在有槽口的情况下,可以避免由于对面压痕的凸起而产生的试验误差
  • 启动时自动巡检功能,可以针对样品台的坐标及数据传输功能等自动检查,避免误操作的发生
  • 启动时,样品台自动移出,便于装卡端淬试样
  • 样品台的移动速度可调,根据个人习惯和要求,可以从软件界面上调整样品台的移动速度(见软件特点)

全自动端淬曲线测试硬度计-端淬试验软件特点:

  • 中文界面,便于操作
  • 软件界面设计人性化操作设计及软件自带操作指南帮助,便于操作样品槽及弹簧夹持装置,保证试样的定位精确及稳定可靠
  • 测试点鼠标点击选择,光标数据随动显示
  • 公差对话框
  • 多试样及多试验面选择
  • 同时显示多样品的试验曲线
  • 自动进行相对试验面的对应试验点的数值平均
  • 相对试验面结果判断
  • 对于每一个试验结果,软件自动按照文本格式进行存储。存储的结果在调取时自动生成端淬曲线
  • 可按照样品号或时间等信息进行历史记录查询
  • 可手动设置起始点位置,可利用计算机进行单点试验
  • 利用软件的速度调节标尺,调整样品台移动速度
  • 利用鼠标点击上///右箭头,灵活调整试验点的位置

全自动端淬曲线测试硬度计操作方法:

  • 样品放置:将样品放在XY自动样平台上,电脑调节XY自动样平台,使压头保护罩压于样品表面。若未安装压头保护罩,应保证压头顶尖同样品的表面的距离不大于1mm
  • 初始位置自动定位及光学手动定位:样品自动在系统预先设定好的初始位置开始进行硬度测试,也可以选取光学初始定位的方式,手动确定初始位置;
  • 无需预载荷,工作载荷向下进行。这种装置既提高了试验的速度,又保证了测试结果的准确可靠。各种硬度标尺均为数显,无需人工测量。通过压头位移直接读取压痕深度,位移传感器分辨率为0.1微米,因此无需目镜进行人工测量压痕尺寸(布氏硬度测试)
  • 测试结果显示:自动生成端淬曲线(包括多试样及多试验面等曲线),自动生成报告。

全自动端淬曲线测试硬度计标准附件:

硬度计 LEEB350RDR(1台)

X方向自动载物台(移动范围:100 mm)(1套)

Y方向自动台(移动范围: 150 mm)(1套)

4试样夹持装置(1套)

光学镜头装置(1套)

多试样端淬试验软件 Jominy(1套)

计算机(1台)

洛氏锥形金刚石压头 120º(1个)

洛氏硬度块 ~60HRC(1个)

洛氏硬度块 ~47HRC(1个)

洛氏硬度块~25HRC(1个)

随机工具及备用保险丝等(1套)

操作维修手册

合格证

保修单

全自动端淬曲线测试硬度计技术指标

型号

LEEB350RDR

预载荷和工作载荷施加方向

向下

位移传感器分辨率

小于0.2μm

加载方式

电动

试验力精度

±0.5%

软件操作界面

中文

HRC测试范围

20~70HRC

示值误差

符合ISO6508-2及GB230.2

示值重复性误差

符合ISO6508-2及GB230.2

硬度计显示位数

0.1HRC

预载荷和工作载荷大小

10/150kg

功率

<500W

工作条件

0~50℃

重量

<130Kg

端淬试验台

试样夹持数量

4

端淬试样的稳定方式

弹簧夹持

样品台最大速度

25mm/s

试验台位置分辨力

0.01mm

重复定位精度

<0.02mm

控制方式

自动

起始点定位

自动或手动光学定位

满足标准

ASTM E18,GB/T230 、ASTM A255,GB/T225等标准。

直线度

0.01mm

软件公制、英制每格长度

0.5mm或1/16英寸

定位镜头放大倍数

300

端淬及控制软件

文字

中文

人机对话方式

菜单

运行方式

全自动

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